现代桥梁的建造，涉及到钢材等材料的应用就离不开焊接，焊机广泛应用于各种桥梁建造中。

船舶、航天飞机以及其他对焊接工艺要求较高的行业应用领域中，焊机扮演了不可缺少的角色。

门窗加工

广泛应用于汽车制造、汽车维修等领域

该工艺在脉冲过渡的基础上压缩弧长，使熔滴过渡时产生短路，从而形成一种高能量高密度的浓缩电弧。与传统气保焊相比，在熔深稳定的同时增加了焊接速度。速度提升30% ，飞溅降低40%，焊接速度提高，用户生产效率和效益得到明显提升；飞溅大幅度降低，提高焊材熔敷率，节省焊材成本；减少用户打磨时间，提高焊接效率。

采用脉冲加短路过渡，脉冲的高能量是母材熔化，同时在精确的电弧控制技术下，熔滴无飞溅的过渡到短路阶段，短路过渡阶段实现熔滴的过渡，实现无摆动的焊接操作。与常规的立向上焊相比，增加了焊接速度，同时飞溅大幅度降低。焊接速度提升50%，飞溅量降低40%，焊接速度提高，用户生产效率和效益得到明显提升；飞溅大幅度降低，提高焊材熔敷率，节省焊材成本；减少用户打磨时间，提高焊接效率。

该工艺利用精准的波形控制技术，更加集中收缩电弧，实现熔滴由射滴过渡向射流过渡。与普通脉冲焊相比，在熔深稳定的同时增加了焊接速度。速度提升50%以上，焊缝熔深大，高速脉冲焊无飞溅，提高熔敷率，节省用户焊材成本；减少用户打磨时间，提高焊接效率。

该工艺，高频脉冲阶段熔化金属，形成脉冲熔滴过渡，低频脉冲搅拌熔池，并且利用精准的波形控制技术，更加集中收缩电弧，实现熔滴由射滴过渡向射流过渡。与传统双脉冲焊相比，在熔深稳定的同时增加了焊接速度。无飞溅，铝薄板焊接厚度可低至0.8mm，焊缝质量高，缺陷少。速度提升30%，热输入量更低。超级双脉冲焊接方式降低了每个周期的平均电流，减少了母材的热输入，可以获得熔宽均匀、美观的鱼鳞纹焊缝，媲美TIG焊。